I avgasningsutrustningen för raffinering av smält aluminium är installation och kalibrering av kiselnitridrotor och axel en komplex process som kräver strikt efterlevnad av utrustningstillverkarens riktlinjer och industristandarder. Taisheng tillhandahåller eftermarknadsservice för installation och korrekturläsning för kunder.
1. Avgasningsprocess: En avgasningsanordning placeras mellan isoleringsugnen och gjutmaskinen. Kvävet som blåses in i aluminiumlegeringssmältan krossas av en roterande kiselnitridrotor, vilket bildar ett stort antal spridda bubblor, vilket gör att aluminiumlegeringsvätskan kan komma i full kontakt med kvävet. Bubblor absorberar väte och oxiderar slagg i smältan och renar därigenom aluminiumlegeringsvätskan. Aluminiumlegeringssmältan strömmar från utloppet av avgasningsanordningen till gjutmaskinen för kontinuerlig reningsbehandling.
2. Huvudkomponenterna i avgasningsanordningen:
Bearbetningslåda: inklusive ett reningsrum och ett värme- och isoleringsrum, anslutna i botten, strömmar aluminiumlegeringsvätskan in i isoleringsrummet efter avgasning och slaggborttagning i reningsrummet.
Lyftsystem: används för att styra den vertikala upp- och nedrörelsen av rotorn och värmesystemet, och kan rotera horisontellt.
Värmesystem: Med hjälp av en doppvärmare, är U-formade kiselkarbidstavar lindade med cylindriska kiselkarbid eller kiselnitrid skyddsrör.
Kiselnitridrotor: Tillverkad av kiselnitrid med hög renhet, den roterande munstycksstrukturen sprider bubblor och utnyttjar centrifugalkraften som genereras genom omrörning av aluminiumlegeringssmältan för att förbättra avgasnings- och reningseffekten, med lång livslängd.
3. Egenskaper och användningsområden för kiselnitridrotorer: Kiselnitridrotorer har egenskaper som hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet och motståndskraft mot aluminiumflödeskorrosion. Under renings- och avgasningsprocessen är den del av rotorn som exponerar aluminiumlegeringsvätskan i en inert gas för att förhindra högtemperaturoxidation av rotorn och förlänga dess livslängd.
